1. Introduktion till hydraulpumpar
Industriella hydraulpumpar är en oumbärlig kärnkomponent i hydrauliska system. Deras primära funktion är att omvandla mekanisk ingångsenergi (vanligtvis rotationsenergin för en elmotor eller förbränningsmotor) till hydraulisk energi och därigenom tillhandahålla ett stabilt oljeflöde och tryck i det hydrauliska systemet. Hydrauliska pumpar fungerar som drivkraften i modern industriell utrustning och skjuter hydraulolja genom systemets rör, ventiler och ställdon för att uppnå olika mekaniska rörelser och kontroller. Hydraulpumpar används ofta inom olika fält, inklusive byggmaskiner (som grävmaskiner och bulldozrar), metallurgisk utrustning (som rullande fabriker), pappersmaskiner, varvsindustri och automatiserade produktionslinjer, vilket förbättrar automatiseringen och effektiviteten i industriell produktion.
2. Arbetsprincipen om hydrauliska pumpar
Kärnuppgiften för en hydraulpump är att dra hydraulisk olja från en reservoar och genom komprimering och leverans levererar den till det hydrauliska systemet och genererar det nödvändiga trycket och flödet. Den detaljerade arbetsprocessen är som följer:
Sugfas
När arbetskomponenterna i den hydrauliska pumpen (såsom skovlar eller växlar) börjar röra sig ökar volymen i pumpkammaren snabbt, vilket skapar ett negativt tryckområde. Vid denna punkt flyter hydraulisk olja från behållaren, under påverkan av atmosfärstryck eller hjälpanordningar in i pumpkammaren genom oljeinloppet. Bildningen av negativt tryck säkerställer kontinuerligt sug av hydraulisk olja, vilket förhindrar torr löpning eller kavitation.
Komprimeringsfas
När arbetskomponenten fortsätter att röra sig minskar pumpkammarens volym gradvis, mekaniskt komprimerar den hydrauliska oljan och snabbt ökar trycket. Denna kompressionsprocess omvandlar den hydrauliska oljan till högtrycksenergi, vilket ger det hydrauliska systemet tillräcklig kraft för att stödja ställdon.
Utskrivningsfas
När det hydrauliska oljetrycket når systemets börvärde släpps den hydrauliska oljan med kraft genom utloppet och flyter in i det hydrauliska systemets rörledningar och ställdon (såsom den hydrauliska cylindern eller hydraulmotorn). Denna kontinuerliga sug- och urladdningsprocess skapar ett stabilt hydrauliskt flöde, vilket säkerställer smidig systemdrift.
Baserat på deras strukturella form är vanliga industriella hydraulpumpar huvudsakligen uppdelade i tre typer:
Växelpump
Växelpumpar använder två meshingväxlar för att pressa hydraulolja från sugsidan till urladdningssidan. De har en enkel struktur och låg tillverkningskostnad, vilket gör dem lämpliga för att transportera medel- och lågtrycksvätskor med låg viskositet. Emellertid uppvisar växelpumpar betydande tryckpulsering och är bullriga.
Skovelpumpar
Vane Pumpar har skjutvapen installerade i dem. Skovlarna roterar med rotorn, vilket skapar en variabel volym i pumpkammaren, vilket gör att hydraulolja kan dras in och ut. Vane Pumpar fungerar smidigt och tyst, vilket gör dem lämpliga för medel- och högtrycksapplikationer och används allmänt i medel- och storskalig industriutrustning.
Kolvpumpar
Kolvpumpar använder flera kolvar som återgår till pumpkroppen. Justering av förskjutningen av kolvarna möjliggör exakt kontroll av flöde och tryck. Kolvpumpar erbjuder hög effektivitet och stark tryckbärande kapacitet, vilket gör dem som vanligtvis används i högtryckshydrauliska system såsom injektionsmålsmaskiner, maskinverktyg och flyg- och rymdutrustning.
3. Tillämpningar av industriella hydraulpumpar
Hydrauliska pumpar har ett brett utbud av industriella tillämpningar på grund av deras höga effektivitet, tillförlitlighet och enkel justering:
Konstruktionsmaskiner
Gäckare, lastare och bulldozrar, bland andra maskiner, förlitar sig på högtryckshydraulolja som levereras av hydraulpumpar för att driva hydrauliska cylindrar och motorer, vilket möjliggör komplexa rörelser som höjning, sänkning, roterande och rörliga hinkar och boom.
Tillverkningsutrustning
Stamperingsmaskiner, formsprutningsmaskiner, maskinverktyg och annan produktionsutrustning använder i stor utsträckning hydraulpumpar för att driva hydrauliska cylindrar för pressar, formning och precisionspositionering. Den höga svarshastigheten och tryckstabiliteten hos hydrauliska pumpar säkerställer hög effektivitet och precision i tillverkningsprocessen.
Varv
Hydrauliska pumpar driver ett fartygs styrsystem, förankringsutrustning och däckmaskiner, vilket säkerställer stabil kontroll och säker drift under komplexa havsförhållanden.
Energiutrustning
Ny energiutrustning som vindkraftverk och hydrauliska lyftanordningar använder hydraulpumpar för att kontrollera och reglera deras driftsstatus, uppnå effektiv energikonvertering och stabil utgång.